时产 300 吨金矿石破碎选矿生产线

一、设备适配工况介绍

岩金矿石多为石英脉型、硫化物伴生型金矿，矿石硬度高、磨蚀性强，自然金嵌布粒度粗细不均，微细粒金常被黄铁矿、脉石矿物包裹，原矿金品位普遍偏低，常伴生银、铜、铅锌等有价金属。中大型金矿项目普遍面临矿物解离不充分、微细粒金流失尾矿、金回收率偏低、磨矿过泥化干扰浮选、药剂消耗好的行业痛点，直接制约矿山经济效益。时产300吨金矿石破碎选矿生产线适配中大型露天、井下岩金矿山，以浮选工艺为核心，可配套重选预富集与干式预选抛废，涵盖破碎、磨矿分级、分选富集、精矿脱水、尾矿处置全流程作业，既适用于新建金矿选厂，也可对老旧选矿车间实施扩能技改，产出高品位金精矿供给有色冶炼企业，服务国内主要黄金产区和海外同类型金矿项目。

二、完整生产工艺流程

整套生产线采用三段闭路破碎+干式预选抛废+阶段磨矿分级+重选预富集+一粗二扫三精浮选+精矿脱水+尾矿处置成熟工艺路线。原矿由自卸车卸入受料仓，F5X重型振动给料机均匀喂料，送入C6X大型颚式破碎机完成粗碎；粗碎物料输送至HPT大型多缸液压圆锥破碎机开展中细碎作业，搭配S5X大型圆振动筛形成破碎闭路，不合格颗粒返回细碎设备循环破碎，严控入磨粒度；破碎合格物料进入干式预选工段，提前抛除部分脉石废石，降低磨矿负荷；物料送入大型溢流型球磨机‑水力旋流器组闭路阶段磨矿分级系统，逐步实现金矿物单体解离；粗粒自然金经重选设备提前回收，降低浮选系统负荷；矿浆进入浮选机组调浆加药，依次开展粗选、精选、扫选作业，使含金硫化矿物与脉石分离，得到金精矿；金精矿矿浆输送至好的浓缩机、陶瓷过滤机完成脱水，产出低水分金精矿；尾矿经浓缩压滤系统处置，洗水闭路循环，按环保规范管理。

三、核心主机设备配置

破碎预选单元：C6X大型颚式破碎机（粗碎）、HPT大型多缸液压圆锥破碎机（中细碎）、S5X大型圆振动筛、F5X重型振动给料机、干式预选抛废设备，实现多级闭路破碎，践行多碎少磨，提前剔除废石，降低后端磨矿浮选负荷。

磨矿分级单元：大型溢流型球磨机、水力旋流器组，阶段闭路磨矿分级，灵活调控磨矿细度，兼顾粗细粒金矿物解离，规避矿石过粉碎泥化，改善浮选矿浆条件。

分选富集单元：重选摇床（可选）、搅拌调浆槽、大型机械搅拌浮选机组，完成金矿物粗选‑精选‑扫选富集，适配石英脉岩金、硫化伴生金矿分选需求，兼顾伴生有价金属回收。

脱水尾矿处理单元：好的浓缩机、陶瓷过滤机、板框压滤机，完成金精矿脱水与尾矿固液分离，生产用水循环复用。

辅助配套系统：皮带输送设备、密闭除尘抑尘装置、PLC集中电控系统、自动加药系统，实现全线自动化联动管控，满足矿山绿色环保生产标准。

四、生产线核心运行优势

1、工艺灵活可调，支持单一浮选或重‑浮联合流程，适配石英脉岩金、硫化伴生金矿，兼顾粗粒金与微细粒金回收，有效提升金综合回收率，减少金跑尾损失。

2、前置干式预选抛废工序，提前抛除部分废石，降低磨矿处理量，减少磨矿能耗与药剂消耗；阶段磨矿‑阶段选别，减少细泥对浮选的干扰，改善分选作业条件。

3、破碎采用大型层压破碎圆锥设备，出料粒度均匀稳定，液压过载保护应对混杂硬块围岩；耐磨部件强化处理，适配金矿高磨蚀工况，设备运转率高，支持24小时连续满负荷生产。

4、自动化集成度高，集中电控监控磨矿浓度、浮选工况，药剂自动投加，故障预警，减少人为操作误差；配套完整除尘、洗水闭路、尾矿处置方案，符合矿山环保管控政策与绿色矿山建设要求。

五、主要应用场景

该时产300吨金矿石成套选矿生产线广泛用于国内中大型岩金矿山选矿厂，适配石英脉金矿、硫化型金矿；既可新建标准化选厂项目，也可用于老旧金矿选矿厂提质扩能改造；产出金精矿送往冶炼企业提取黄金，同时适配海外中大型金矿选矿项目建设。

六、厂家配套服务

黎明重工可依据矿石化验报告、金赋存形态、入料粒度、精矿指标、厂区场地、供电供水条件，提供现场勘测、定制化工艺方案设计、设备成套制造、土建指导、安装调试、操作人员培训、原厂配件供应全链条服务，助力金矿石选矿生产线从规划到投产快速落地，打造贴合矿情的选矿整体解决方案。